螺桿空壓機
常見故障及解決方法
1.噴油螺桿機潤滑油內(nèi)含水:機組長時間卸載,螺桿空壓機生產(chǎn)商,調(diào)整空氣用量,增加空壓機加載時間;恒溫閥失效,恒溫閥保養(yǎng)或更換;冷卻水溫度過低,避免用冷凍水;水冷卻器泄露,維修或更換水冷卻器。
2.機頭出口含油量高:油位過高,將油放到標(biāo)準(zhǔn)的高度;油溫過高,檢查溫控閥、冷卻水、冷卻水壓,油冷效率;回油管2mm小孔堵塞,疏通;回油管彎曲或偏離,調(diào)整或更換回油管;油氣分離器損壞,更換油氣分離器。
空壓機的用能問題分析
以空壓機為例,節(jié)能螺桿空壓機,設(shè)備能耗較高主要表現(xiàn)在以下幾個方面:
1、部分空壓機偏離設(shè)計工況
通過某石化煉油分布6000V空壓機效率測算得出,空壓機匹配的電機負(fù)責(zé)率平均值是77.3%,接近下限75%,有的甚至只有41%??諌簷C運行負(fù)荷偏離設(shè)計工況,動力負(fù)載率有待提高。
2、工藝用空壓機缺少能效評價方法
一般動力空氣壓縮機,產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、試驗方法、能效標(biāo)準(zhǔn)齊全。但節(jié)能檢測方法標(biāo)準(zhǔn)系1996年頒布實施,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)狀進行修訂。
工藝用空壓機缺乏能效考核標(biāo)準(zhǔn)。由于工藝用空壓機種類繁多,型式各異,大部分功率大,難以監(jiān)測,目前還缺乏能效考核標(biāo)準(zhǔn),掌握的能效數(shù)據(jù)少,難以判斷空壓機性能是否高效。
螺桿空壓機停機的原因
停機時螺桿空壓機進氣口向外噴油
空壓機突然停機而未及時打開排氣閥排放廢氣時,進氣口向外噴冷卻油,合肥螺桿空壓機,此時應(yīng)首先檢查進氣閥是否有故障,不能正常關(guān)閉,一體式螺桿空壓機,第二檢查斷油電磁閥有無故障,如果它正常,則應(yīng)進一步檢查主排氣管上止逆閥能否及時關(guān)閉或關(guān)閉是否完全,如有故障應(yīng)排除。
螺桿空壓機排氣壓力過低
首先檢查進氣閥是否全部打開,電流是否在正常范圍內(nèi)。然后檢查外部是否有用氣量增加,或者是否有泄漏存在
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